無孔頂管施工是根據(jù)土壤層的性質(zhì)，管徑，地下水位，地下及地下建筑物，結(jié)構(gòu)和各種設(shè)施等，選擇頂管的方法，然后進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。確定。非開挖頂管施工隊的普通頂管法是在粘土或沙土中，不受地下水的影響，采用手挖或機(jī)械開挖頂管法。

1.工作坑

頂升井的位置應(yīng)易于排水，挖掘和運(yùn)輸，并易于對上方和地下建筑物和結(jié)構(gòu)采取防護(hù)和安全生產(chǎn)措施。

用方木，型鋼或鋼板組裝后的后壁后，運(yùn)動員的后背便具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

工作坑支撐應(yīng)形成一個封閉的坑形框架，對角線支撐應(yīng)添加到矩形工作坑的四個角上。

2.設(shè)備安裝

鋼軌：由鋼制成。兩根民用導(dǎo)軌安裝牢固，筆直，平行且高度相等，且坡度和管線設(shè)計相同。檢查滑道，以防止在使用過程中移位。

千斤頂：安裝時固定在支架上，垂直于管道中心對稱。作用在管道中的連接力在垂直線的中心。

油泵：應(yīng)與千斤頂配套并配備備用泵；安裝完成，測試操作完成。當(dāng)頂升過程中油壓突然升高時，請立即停止頂升，檢查原因，并在處理后繼續(xù)頂升。

頂部導(dǎo)軌：組裝成塊的頂部導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的剛度，并且頂部導(dǎo)軌的相鄰表面應(yīng)相互垂直。已安裝的頂部導(dǎo)軌的軸線應(yīng)與管道的軸線相等且對稱，并且頂部導(dǎo)軌和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無灰塵和油污。

更換頂部熨斗時，請先觀察頂部熨斗是否異常。

頂部熨斗和噴嘴之間使用了緩沖材料襯里。當(dāng)頂部力接近管型材的允許抗壓強(qiáng)度時，應(yīng)向噴嘴添加U形或環(huán)形頂部鐵。

起重設(shè)備：在正式操作之前測試起重設(shè)備，以檢查重物的狀況和制動性能。嚴(yán)禁超載起吊。

3.頂升

使用人工挖掘管理，使水位下降到管道底部不少于0.5m，并采取措施防止其他水進(jìn)入管道。

檢查和調(diào)試合格后，即可頂起所有設(shè)備。頂升程序是安裝頂部熨斗并啟動泵。頂部鎬活塞伸出一個沖程后，關(guān)閉泵，頂部鎬停止運(yùn)行，活塞和頂部鐵芯之間的間隙縮小，然后打開泵，依此類推。

工具管開始進(jìn)入5-10m的范圍，并允許偏差：軸位置3mm，高程0- + 3mm。當(dāng)超出允許偏差時，請采取措施進(jìn)行糾正。

使用手動隧道和頂管時，應(yīng)滿足以下要求：

工具管接觸或切入土壤，并從上到下分層挖掘。

在允許過度開挖的穩(wěn)定土壤層中，在管道下方135度的范圍內(nèi)不允許過度開挖；管頂上方的超挖不得大于15mm；管道的超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全防護(hù)措施。

頂管完成后，非開挖頂管施工隊根據(jù)設(shè)計規(guī)則處理管接頭的內(nèi)部間隙。如果未指定設(shè)計，則可用石棉水泥，彈性密封膠或水泥密封。填充物應(yīng)弄平，且不要伸入管中。

在頂升期間測量工具管的中心和高度

采用人工隧道施工時，工具管進(jìn)入土壤層應(yīng)每0.3m至少測量一次；當(dāng)管道進(jìn)入土壤層時，應(yīng)每1.0m測量一次，并在校正期間增加測量次數(shù)。

整個截面頂好后，測量接頭處每個管接頭的軸線位置和高度；出現(xiàn)誤差時測量相對高程差。

校正：采用小角度并在推入時逐漸校正偏差

校正方法

挖掘校正方法：即在管道的一側(cè)挖較少的土壤，而在另一側(cè)挖更多的土壤，迫使管道在向前移動時移至另一側(cè)。當(dāng)偏差為10-20mm時適用。

木棒支撐方法：如果管子的末端下沉并且管子未對準(zhǔn)，則可以使用木棒支撐方法進(jìn)行校正，它適合于20mm的偏差。

在頂升過程中，當(dāng)發(fā)生以下緊急情況時應(yīng)采取措施：工具管前遇到障礙物；此后壁嚴(yán)重變形。頂鐵扭曲管道位置偏差過大，校正無效；頂力超過管頂力的允許端;油泵和油路異?，F(xiàn)象；接頭處漏泥。